重晶石雷蒙磨公司-湖北重晶石雷蒙磨-重晶石粉深加工

重晶石粉加工生产方案具体工艺流程如下：

原料堆存：原料为散装重晶石，重晶石雷蒙磨公司，通过密闭汽车运至厂内原料堆场，采用自卸方式堆放于原料堆场，原料堆存过程产生扬尘，包括卸料扬尘和风蚀扬尘，原料堆场采用封闭式钢构厂房。

上料：原料堆放在原料堆场内，生产时由装载机直接从原料堆场转运至烘干线上料仓，上料仓采用三面围挡设计，产生上料扬尘;装载机载装烘干料投入磨粉主机自带的储料斗时产生上料扬尘。

烘干：因进厂原料已经破碎、洗选，其平均含水率约10%，使用生物质颗粒燃烧产生的热风对其进行烘干处理，---粉磨前含水率降为6%。将重晶石矿投放到烘干机的方形进料斗中，进料斗与传送带相连接，之后重晶石在传送带的传送作用下进入烘道进行烘干，烘干之后物料从出料口出来后送烘干区存放。

磨粉：使用装载机将烘干后的物料投放至磨粉机的进料斗，使用环辊磨进行磨粉得到重晶石粗粉(200 目~1250目)，粗粉采用环辊磨粉一体机， 该机主要由磨粉主机、涡轮分级机、鼓风机、双旋风收集器、料斗、提升机、电磁振动给料机等组成。料斗中的原料通过电磁振动给料方式进入土机进行研磨，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分析机进行分筛，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格着随---入双旋风收集器经出粉管排出即为成品，净化后的气流经大旋风收集器上端的管道流入鼓风机，重晶石雷蒙磨粉机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压---动。多余的风量经除尘斗收集器收集后由自带的脉冲布袋除尘器净化后排出---。

成品包装、外售：磨粉后经由出粉管排出的成品由螺旋输送器进行包装，下方设有放料口。包装完成后暂存在1号车间的成品堆放区，由车辆运出外售。

      石油钻井级重晶石粉的生产对钻井泥浆重晶石粉处理设备的要求有哪些呢？我们先来了解一下石油钻井级重晶石粉的生产要求。

      1、微粉化：研究人员分别制备和评价了不同种类的高密度油基钻井液，其中加入了微粉化重晶石、微粉化钛铁矿、---三锰和api重晶石。研究发现，与传统的加重材料api重晶石相比，超细粉末技术的应用可以---优化高密度（ρ***2.3g/cm3）油基钻井液的流变性能。其表观黏度、塑性黏度和凝胶强度等都下降30%~50%，重晶石雷蒙磨价格，流体的动态悬浮稳定性---提高，扭矩和摩阻均有降低。其次，乳化剂用量减少约50%，降低了高密度油基钻井液的制备---。

      2、粒径分布及颗粒级配：实践表明，湖北重晶石雷蒙磨，高密度钻井液中固相颗粒的粒径分布及颗粒级配，对钻井液流变性和滤失造壁性的影响非常---。

      由以上研究结果可知，石油钻井级重晶石粉的生产对钻井泥浆重晶石粉处理设备主要体现在成品的微细化和粒径分布及颗粒级配方面。作为钻井泥浆重晶石粉处理设备生产厂家，桂林鸿程---您选择hc系列大型雷蒙磨粉机作为钻井泥浆重晶石粉处理设备。重晶石雷蒙磨是业内常用的生产钻井重晶石粉设备，其主要优点就是粒度控制---。桂林鸿程生产的重晶石雷蒙磨是在传统r系列雷蒙磨基础上进一步---形成的大型化产品。其产品的细度范围在38-180μm（80-400目）之间，能满足不断扩大的钻井重晶石粉工业化规模生产需求，弥补了我国大型摆式磨粉机的空白，扩展了摆式磨粉机的应用领域，无论在产能，还是在单位能耗上---提高了用户的设备效能。在多年的技术升级和进步中，---也从多个钻井重晶石粉客户案例中总结出了多个方面的重晶石雷蒙磨生产钻井重晶石粉粒度控制措施（详细参阅：重晶石雷蒙磨生产钻井重晶石粉粒度控制措施）。如果您有石油钻井级重晶石粉的生产需求，欢迎您与钻井泥浆重晶石粉处理设备生产厂家桂林鸿程联系，为您提供科学合理的石油钻井级重晶石粉的生产系统配置方案