目前整个陶瓷行业竞争非常激烈,原材料价格、运费、机物件费不断上涨,生产成本不断上涨,越来越多厂家开始转而考虑采用干法生产陶瓷原料。立磨作为新一代节能降耗粉磨设备,在陶瓷厂有着节能优势。桂林鸿程作为立磨机生产厂家,陶瓷干法制粉机,今天为您介绍一下陶瓷厂立磨的配置。
陶瓷厂立磨整个系统包括有称量给料机构、称量出料机构、立磨机构。其中,称量给料机构包括有给料皮带输送线架、给料称重仪、plc给料控制器;称量出料机构包括有出料皮带输送线架、出料称重仪、plc 出料控制器;立磨机构包括有料罐、出料斗、磨辊、磨盘、外壳。称量给料机构对应设在立磨机构的上方,且与该立磨机构的料罐入口相配合,用于给料罐喂料;称量出料机构对应设在立磨机构的一侧,建筑陶瓷干法制粉,且与该立磨机构底部的出料斗相配合,用于运输从出料斗自然落下的物料。陶瓷厂立磨按以上配置,优点在于根据陶瓷原料的属性,一改传统的热风悬选方式,而采用自然落料的方式,从而降低了大量的能耗;同时,在实际运行中,陶瓷干法制粉工艺,称量出料机构通过将物料称重数据反馈给plc出料控制器,plc 出料控制器通过运算,发送给plc给料控制器,plc给料控制器通过给料称重仪---称量给料机构定量给料从而---进出料的重量一致。
以上就是陶瓷厂立磨整个系统的配置方案。如果您还需要了解更具体的配置清单和报价等详细信息,可以给我们来电了解更多详情







随着社会经济及陶瓷工业的快速发展,陶瓷工业废料日益增多,它不仅对城市环境造成---压力,而且还---了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展,所以陶瓷工业废料的处理与利用非常重要。根据不完全统计:仅佛山陶瓷产区,各种瓷砖废料的年产量已经超过400万吨,如此大量的瓷砖废料已经不是简单填埋可以解决的问题,如何变废为宝,化废料为资源,已经成为科技和---的当务之急。那么,瓷砖废料可以做什么?瓷砖废料用什么设备粉磨?今天就由废旧瓷砖磨粉机生产厂家桂林鸿程为您分别介绍。
瓷质砖及厚釉砖等经刮平定厚、研磨抛光及磨边倒角等一系列深加工成为光亮如镜及平滑细腻的抛光砖制品后,产生大量的砖屑。研磨抛光工序通常将从砖坯表面去除0.5-0.7 毫米表面层,有时甚至---1-2毫米,那么生产1平方米抛光砖将形成1.5公斤左右的砖屑,若以年产40万平方米抛光砖的抛光生产线为例,那么每年约产生840万吨左右的抛光砖废渣。瓷砖废料可以做什么?
1、用来生产陶瓷砖
2、用于生产多孔陶瓷
3、用于制备水泥
4、用于开发固体混凝土材料
5、用于生产卫生陶瓷
于在瓷砖生产过程中产生的大量废瓷砖,可将其加工成一定细度的粒子用作釉用粒子,用于改变瓷砖釉面的花色品种,既降低了原材料---,又减少因废瓷砖带来的污染;可以用作瓷质地砖的防滑材料:先将不同颜色的废瓷砖进行均匀混合,再破碎、过筛,控制在一定粒度,过筛后的粒子再均混一次,---粒子呈色、粒度稳定。经过多次实验发现,粉料中加入瓷砖粒子,能明显---防滑效果,产品综合性能好。
陶瓷是一种重要的建筑材料和工艺品材料,其原料加工工艺对材料性能和产品具有重要影响。目前,传统的陶瓷原料加工工艺主要采用球磨机进行研磨和分散处理,广东陶瓷干法制粉,但存在能耗高、生产效率低、磨球过度磨损等问题。为了解决这些问题,一种新的陶瓷粉料加工的流程应运而生,即陶瓷粉料的加工设备立磨与化浆相结合的工艺。
陶瓷粉料的加工设备立磨是一种能节能的研磨设备,县有结构紧凑:占地面积小、操作简便等优点。立磨通过转轴驱动磨盘高速旋转,将石英砂等原料加入到磨盘中进行研磨和分散处理从而达到细磨和分散的效果。与传统的球磨机相比,立磨的研磨、能耗低、磨损小,能够提高陶瓷原料加工的生产效率和产品。
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