炭素制粉机-机械磨粉碎石油焦-云南石油焦粉碎

      作为的钢铁生产国，随着近年来石墨电极行业产品结构的---，功率石墨电极比重不断增加，针状焦的需求量也越来越大。桂林鸿程作为针状焦磨粉机的生产厂家，我们的磨粉机生产的辊压磨针状焦粉在市场上得到了广泛的应用和---的---。今天为大家介绍一下辊压磨针状焦的应用

       针状焦是炭素材料中大力发展的一个品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，云南石油焦粉碎，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等炭素制品的原料。针状焦具有热膨胀系数低、杂质含量低、导电率高及易石墨化等一系列优点。主要用于生产高功率(hp)和功率(uhp)石墨电极，以及锂电池负极材料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦(以石油渣油为原料)和煤系针状焦(以煤焦油沥青及其馏分为原料)两种。2种针状焦生产工艺不完全相同，但用途基本相同。油系针状焦与煤系针状焦相比，其体积密度、机械强度高一些，对粘结剂的吸附性较好，石墨化工序控制较容易些，且适用范围更广。但由于石油资源紧缺，提倡发展煤系针状焦。根据工艺流程的不同，针状焦主要分为煅前焦和煅后焦。相比煅前焦(生焦)而言，煅后焦(熟焦)经过1400多度煅烧，石油焦粉碎设备原理，结构固化变硬，孔隙变小，其针状性---。煅后焦(熟焦)主要用于制造电炉炼钢石墨电极，煅前焦(生焦)用于生产锂电池负极材料。

      针状焦生产离不开磨粉机的助力，桂林鸿程生产的磨粉机属于辊压磨针状焦，相比传统气流磨机具有产量大、能耗低的优点。可粉磨5-180μm针状焦粉，有丰富的客户案例，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解设备详情

      等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能---；具有优异的机械加工性能，在化工、半导体、电气、冶金、机械、核能及宇航等领域得到广泛应用。等静压石墨生产工艺和设备如何配置呢?作为等静压石墨磨粉设备生产厂家，今天就由桂林鸿程小编为您整理介绍。

      制备等静压石墨，一般需要使用结构上各向同性的碳质原料，并将其磨制成特定粒度的粉料。为避免粉料在压制过程中出现定向排列的现象，需要应用冷等静压成型技术。为---焙烧过程中，坯体内外温度平衡，机械磨粉碎石油焦，升温必须十分缓慢。为了达到预期密度，一般需要进行多次的浸渍—焙烧循环。，样品的石墨化周期也要比普通石墨材料长得多。

      等静压石墨磨粉设备及工艺介绍：

1、备料：生产等静压石墨的原料，主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。石油焦和沥青焦是常见的等静压石墨骨料，另外，天然石墨、煤、炭黑等也常被用作骨料。

2、粉磨：包括一次粉磨和二次粉磨。一次粉磨是指对原料中骨料的破碎，一般认为，骨料粒度越小，制得的终产品的致密度、强度及各向同性度越好。等静压石墨的骨料粒度通常要求达到?20μm以下，目前，精细的等静压石墨，颗粒直径为1μm，如美国的电火花用edm-af5型等静压石墨的粒径，就达到了1μm。磨制平均粒度为10~20μm的粉末需要使用立式辊磨机，而磨制平均粒度小于10μm的粉末就需要使用超细立磨。二次粉磨，是指对混捏后的冷却糊料的破碎，粒度可在几十微米到几百微米之间，利用立式辊磨机或雷蒙磨就可完成。糊料经破碎、筛分，成为压粉。